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 中央空调净化系统安全操作程序

当前栏目:服务范围/发布时间:2018-10-22/阅读:

中央空调净化系统安全操作程序

  中央空调净化系统安全操作程序
  1.适用范围:本程序适用于空调净化系统设备的安全运行。

  2.职责
  操作员:严格按照此程序操作设备,并记录设备的操作和交付情况。
  设备经理:监督此程序的实施

  3.内容
  3.1操作人员应仔细阅读系统所有设备的使用说明书,熟悉机器的结构和工作原理,以及各部件的调整方法,熟悉各电子按钮、开关的功能。通过检查后,可以进行操作。
  3.2操作方法
  3.2.1系统启动前的准备
  3.2.1.1在设备正常运行前,应拆除设备和系统中的所有杂物,并安装电气安全装置(缺相、过载、过热保护等),检查空气通道是否正常。、未被阻止。
  3.2.1.2启动空调前,检查空冷器和加热器是否漏水,阀门是否处于工作状态,管道是否密封,检查紧固件是否松动等。
  3.2.1.3在初次使用前检查风扇蜗壳内是否有异物,然后手动转动汽车,确认是否有异常声音,如与风扇蜗壳摩擦和轴承损坏。
  3.2.1.4鼓风机启动1~2分钟后,再次启动空调机组;停车时,先关闭空调1~2分钟,然后关闭风扇。
  3.2.1.5确保设备外壳可靠接地。
  3.2.2调试和使用
  在初次使用之前,应对设备进行测试,检查设备是否正常,一般为15至20分钟。检查包括:
  3.2.2.1确认风扇叶轮的旋转方向是风扇蜗壳上标记的箭头方向(如果需要更换反转,则应及时更换风扇电源线)。
  3.2.2.2所有人员离开设备后,请在通电前关闭门。在操作过程中严禁打开门,风扇可以在完全静止后进入。
  3.2.2.3运行过程中是否有异常金属噪声,如有,请立即停止检查传动部件和紧固件。
  3.2.2.4监控电流以防止电机过载。
  3.2.2.5观察初始的、中效过滤器差压表指示过滤器是否正常。
  3.2.2.6观察清洁区和非清洁区内的差压表是否正常,通道是否关闭,并正确调节风扇变频器和风道阀。
  3.2.2.7检查套管的刚度,防止套管变形和泄漏(风门应处于工作状态)。
  3.2.2.8每次使用前,应及时检查和调整三角皮带的弹性。
  注意:*禁止在全开空气阀的状态下启动,以避免启动电流过大,烧坏电机。**当空调机组正常发送、回风机时,禁止关闭、回风阀。否则,它很容易造成超压并损坏盒子的结构。
  3.2.2.9在使用中,随时监控设备的运行。如果有任何异常(包括电压、电流、异常声音、风量变小),立即停车。
  3.2.2.10定期检查电气设备的安全,保持空调机房清洁卫生。
  3.3设备维护
  3.1 3.1过滤器
  3. 3.1.1每月定期清洁空调初级过滤器;中效过滤器每四个月清洁或更换一次(或当最终电阻值达到初始电阻值的两倍时);
  3. 3.1.2打开检修门,取出初始的、中效过滤袋。
  3. 3.1.3放入洗涤桶中,加入适量的水和无磷中性洗涤剂30分钟,然后用手洗净。
  3. 3.1.4取出滤袋,放掉脏水。
  3. 3.1.5然后将滤袋放入洗涤桶中冲洗,直至洗涤液与清水颜色相同,无泡沫。在室温下在阴凉处自然干燥。
  3.2风扇
  3. 3.2.1在本机运行过程中,始终注意、电机的声音是否正常。
  3. 3.2.2每周检查一次部件的紧固情况;检查轴承润滑的温度是否为、,如果漏油,应及时补充润滑脂。
  3. 3.2.3定期检查皮带轮是否牢固地固定在轴上,并检查两个皮带轮是否在同一平面上对齐。
  3. 3.2.4每次启动前,检查三角皮带的松紧度。如果V带严重磨损,应及时更换。 V带密封性(经验值):通过“手指按压”检查皮带检查。当弹性件合适时,皮带可弯曲20至30毫米。
  3. 3.2.5每次启动前,检查叶轮是否变形或是否与壳体发生碰撞。如果有任何需要停止检查和修理。
  3. 3.3其他
  3. 3.3.1密封、软连接等长期使用后,会产生老化、磨损、腐蚀等导致漏气和性能变化的现象,应及时修复、更换。
  3.3.2定期检查照明和电气设备的安全性,不发生泄漏。
  3.4常见故障诊断及其处理
  任何设备在使用过程中都将不可避免地失败。常见的故障诊断及其处理如下:
  3. 4.1电机燃烧
  3. 4.1.1当设备运行时,系统的所有阻尼器都处于完全打开状态,系统的实际风量远远超过设计风量,设备处于过载运行状态。调整每个阻尼器,使电机工作电流低于电机额定值。3. 4.1.2三角皮带太松,导致皮带轮与三角皮带之间滑动,产生大量热量,导致皮带轮和电机发热显着,导致电机过热和燃烧。重新调整V带的张力。
  3. 4.1.3在装置中,鼓风机轻微损坏并形成短路,导致电动机燃烧。更换或修理软接头,严禁漏气。
  3. 4.1.4在装置中,由于V形皮带断裂,电动机轴缠绕在一起,导致电动机异相或短路。设置相关的报警设备,及时找到失速。
  3. 4.1.5电线接触不良或使用不合格的元件,导致电机缺相或短路烧坏。检查电气接线并禁用电气元件。
  3. 4.2风量不足
  3. 4.2.1在装置内部,过滤器、线圈太脏,堵塞风道。立即洗净。如果清洁过滤器后风量仍然不足,请更换新的过滤器。
  3. 4.2.2在设备中,鼓风机损坏,电缆短路。更换或修理软接头,严禁漏气。
  3. 4.2.3装置内部,V形带断裂,电机旋转,风扇不动。及时更换新的V带。
  3. 4.2.4在装置中,风扇的旋转方向与风扇上显示的箭头相反。然后对电机输入端进行两次相对调整(注意中性线的位置)。
  3. 4.2.5在系统上,每个阻尼器的开口不在工作点,阻尼器关闭。必须重新调整阻尼器并监控电机电流是否过载。
  3. 4.2.6在系统上,风道有漏气现象。检查泄漏并密封。
  3. 4.3风量过大
  3. 4.3.1设备的阻尼器打开过多,电机电流超过额定值。调整小阻尼器的开口,确保电机工作在额定值。
  3. 4.3.2设计参数(如风压)过大,远超实际系统要求,导致电机过载。调整设计参数(更换皮带轮尺寸等)或减少阻尼器开度。
  3.4.4冷凝水泄漏
  3.4.4.1盆地漏水。经过仔细检查和确认后,采取维修措施。
  3.4.4.2未填充的水封或水封不够高。根据需要计算安装。
  3.4.4.3冷凝水排放管堵塞,冷凝水溢出水池。打开排水管。
  3.4.4.4机组安装倾斜。重新调整单位。
  3.4.4.5冷凝水排水管安装坡度不够或中间有增加,导致排水不畅。重新排水管道。
  3.4.4.6装置表面(骨架)的局部冷凝。
  3.4.4.7内表面绝缘层在此处损坏。重新绝缘。
  3.4.5外壳变形
  3.4.5.1系统管道、在水管和设备之间使用硬管或设备受到外部压力。切换到软连接以消除设备上的外部压力。3.4.5.2新的、回风阀由于没有固定而完全或部分关闭,导致设备内部压力大幅增加,导致套管变形。重新调整阻尼器并将其锁定。
  3.4.5.3过滤器、线圈太脏,导致阻力过大(即堵塞风道),导致套管变形。务必检查滤波器、线圈或设置差压报警并清洁。
  3.4.6其他
  3.4.6.1电气开关经常跳闸
  1)装置过载,运行电流超过额定值。调节阻尼器使电流低于额定值。
  2)电气元件不够强大。更换相关的电气元件以匹配电机功率。
  3.4.6.2机器内部有金属声
  1)驱动系统紧固螺钉松动。仔细检查并拧紧。
  2)风扇叶轮沿轴向移动后,与风扇壳体摩擦。调整叶轮位置,以保持壳体两端之间的间隙相同,并拧紧锁定螺钉。
  3)一旦出现上述两种情况,立即停止。
  3.4.6.3电机转速不够,导致风量不足。电机输入端子接线错误并重新接线。
  3.4.6.4设备漏气。该装置使用时间长,密封胶带老化,可更换密封胶带。

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